在涂装工业中，油漆调和是重要的一环，直接影响涂装产品的质量。传统涂装油漆调和过程依赖于人工经验，存在着质量不稳定、原材料浪费、数据不透明、低效率等问题。
信立科技推出的涂装油漆调和监管系统，实现了油漆调和过程的智能化、标准化，有效解决了传统调漆过程存在的问题。
一、可视化调漆过程，打破传统“经验依赖”局面针对问题
传统调漆过程依赖操作员经验，容易受到主观判断的制约，难以实现精准配比。
平台功能优势
智能化平台精准配比，调漆全程指导，大大降低调漆人员准入门槛，打破传统依赖经验的调漆模式。
智能匹配调漆工艺：系统根据调漆产品，自动选择对应调漆工艺，操作员只需根据界面显示的工艺参数倒入原料，不依赖人工经验；
可视化操作界面：系统采用可视化直观调漆界面设计，实时显示已倒入的原料重量，精准计算；
智能更新料重：当某种原料倒入过多，系统弹窗报警，经上级权限确认后系统根据给定配比，自动更新各原料所需重量。
二、实时质量监控，出品稳定可控针对问题
传统调漆过程质量难以实时监控，问题发现较晚，成本增加。
平台功能优势
系统实时监控调漆过程，指导操作员按照标准工艺流程进行调和，并实时检测成品漆粘度是否达标，保障每次调漆作业的质量稳定可控，提前发现问题，降低生产成本。
三、智能报警，即时发现异常针对问题
传统调漆过程难以及时发现异常情况，问题累积难以解决。
平台功能优势
平台引入智能报警功能，一旦发现操作异常或流程问题，系统立即发出报警信号，并可第一时间通过
